
成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預組裝,預組裝要求在剛性平臺上進(jìn)行,下口外基準圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預留2~3mm收縮余量,預組裝錯邊≤2mm,拼縫焊前棱角≤+5-0mm,這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現在有一些鍛件的組織存在著(zhù)或多或少的缺陷厚壁管帽直銷(xiāo)價(jià)格。對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1),由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度,封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉角過(guò)渡區,以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。





在金屬制造領(lǐng)域中,封頭種類(lèi)繁多,而異形封頭的成型是個(gè)難題,目前多采取旋壓的方式進(jìn)行成型,需要使用整體板成型,成型難度大,精度難易控制,需要二次加工。 發(fā)明內容本實(shí)用新型針對現有技術(shù)中存在的情況和問(wèn)題,提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術(shù)方案一種瓜瓣式喇叭口封頭,包括4 6個(gè)弧形單片依次匹配對接后焊接固定形成的組合喇叭口結構。喇叭口結構的外側面半徑為IOOmm ;喇叭口結構的高度為458±3mm。喇叭口結構的大口內直徑為3964. 4±5mm ;喇叭口結構的小口內直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結構的厚度為10mm。有益效果本實(shí)用新型通過(guò)規則的拼裝焊接方式實(shí)現了喇叭口封頭的制造技術(shù),具有可批量化生產(chǎn),以及制造精度高,的優(yōu)點(diǎn),可簡(jiǎn)化制造工藝,容易加工和實(shí)施。
直徑小時(shí)整體沖壓困難,大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法:不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設計厚度"。也就是說(shuō)設計者應在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設計厚度δd),這樣使得制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠(chǎng)家板坯與芯模共同旋轉。由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。